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工业级氢氧化钙能使之成团,为了避免有效性的损失,应控制其保存的环境和时间,做好防潮的工作。 从上面的反应机理看,石灰的质量和含量,可以直接影响到混合料的质量,主要是对强度产生影响。为了保证二灰碎石的质量就对石灰的有效含量进行控制。通常在施工前应对石灰进行必要的消解,时间为7-10天,并满足三级以上消石灰。 然后我们再来说说煤灰质量的控制过程:石灰与煤灰在混合材料的施工过程中应对粉煤灰的质量进行控制,保证其微观含量,同时控制其中的杂质和含泥量,确保三种的氧化物的含量符合设计要求。煤灰是按照二灰碎石的反应机理,粉煤灰在其中起到的是活性作用,其二灰碎石混合材料的强度影响较大。 工业级氢氧化钙与片碱水处理中的异同石灰(熟石灰与生石灰)和工业片碱(氢氧化钠)都属于强碱性。



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这个过程称为浆体的碳酸化(简称碳化)。其化学反应如下:Ca(0H)2+C02+H20→CaCO3+(n+H20产生的碳酸钙晶体互相共生,或与颗粒共生,从而使浆体强度,另外由于碳酸钙的固相体积比的固相体积稍有增大,故使硬化的浆体更趋坚固。 随着灰钙粉新产品的不断和加工工艺的不断改进,产品的质量和用途会进一步,灰钙粉的市场将迎来灿烂的明天。灰钙粉的生产方法氧化钙石灰石煅烧法将石灰石粗碎至150mm,并筛除30~50mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50mm以下,其中所含。 低熔点灰分不宜过多,其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%~8.5%(重量)。将经筛选的石灰石及燃料定时,定量由窑顶加入窑内,于900~1200℃煅烧,再经冷却即得成品,再煅烧工序副产二氧化碳。氧化钙纯煅烧法氧化钙用纯溶解大理石,将其煮沸驱除干净CO2。向热溶液中加入 工业级氢氧化钙。


